防爆振动电机电枢绕组的安装方法

　　防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成，以一些规律连接起来所构成。

　　每个元件有两个直线边，分别放在两个月相距一个极距的槽内，元件的一个边放在一个槽内的下半部，另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件，依次排列下去，直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来，槽口处用槽楔将直线部分封在槽内，或用环氧无纬扎带绑扎几段，每段长15-30mm，绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径，绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。

防爆振动电机的冷却方法

　　1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

　　2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

　　3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

　　4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

　　5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

　　6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

　　7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

　　8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

　　9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

　　10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

防爆电机抱轴现象的原因：

　　1.防爆电机轴承本身故障

　　由于受发热影响防爆电机轴承会出现故障。防爆电机轴承在良好的润滑状态下可以很好的运转，并且防爆电机轴承为能直接整体损坏。

　　2.防爆电机轴承润滑

　　防爆电机润滑脂加注非常方便，润滑脂的耐温（-10~130℃），都能满足防爆电机轴承润滑要求。

　  3.防爆电机轴承压盖与轴颈径向摩擦

　　从防爆电机轴承压盖与轴颈径向间隙分析，防爆电机根据国家表准的要求，必须保证防爆电机在内部发生电气火花情况下，通过止口密封、运动部分通往外部的间隙冷却作用，确保不引燃电机外部介质。

　　4.防爆电机转子振动

　　防爆电机轴弯曲会造成轴承压盖与配合轴颈间隙发生变化，而且转子弯曲及不动平衡造成电机转子在运行中振动加大，转子弯曲造成间隙减小与振动位移，对配合间隙失效的作用是相互的。

　防爆电机抱轴故障措施：

　　对故障防爆电机进行拆检及参照类似故障检修技术资料分析看的出，该电机轴承抱轴故障是由压盖与转子轴颈相互摩擦发热，带来轴承润滑脂高温失效，轴承在润滑不良的状态下运行，轴承磨损造成压盖与转子轴颈相互摩擦变得更加严重，终导致了轴承压盖与轴颈高温粘结在一起，造成电机过载保护跳车。

　　严格控制端盖座孔、轴承配合轴颈的尺寸公差。定期保养防爆电机轴承，长期润滑防爆电机。